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EQUIPMENT

設備一覧

試作から量産まで
多工程のものづくりを支える
充実の設備

佐野機工では、多様な製品づくりに必要な設備を保有し、試作から量産まで多工程に対応できる生産体制を整えています。

金型製作を支える加工設備から、プレス、切削、放電加工、熱処理・溶接、さらに縫製や複合素材加工まで。
設備と現場技術者の経験・ノウハウを組み合わせることで、短納期・高精度・柔軟なものづくりを実現しています。

FEATURES

保有設備の 4 の特徴

プレスから縫製まで、多岐にわたる設備を社内に備えています。
設計から量産までを一貫対応することで、高品質かつ迅速なものづくりを支える、盤石な生産体制を整えています。

  1. FEATURES
    多工程を社内で
    完結
    プレス加工、切削加工、放電加工、組立まで幅広い工程に対応。
    工程ごとに最適な設備を備え、製品づくりを社内で一貫して進められる体制を整えています。
  2. FEATURES
    試作から量産まで
    一貫対応
    試作開発から量産立ち上げまでを見据えた加工設備を保有。
    製品仕様の検証や工程調整を行いながら、安定した量産体制の構築を支えます。
  3. FEATURES
    複合素材にも対応する
    加工環境
    金属加工に加え、縫製や複合素材加工にも対応。
    異なる素材や構造を組み合わせた製品づくりにも柔軟に対応できる設備環境を整えています。
  4. FEATURES
    品質を支える
    検査・計測体制
    計測・品質保証設備を備え、各工程で品質を確認。
    安定した製品品質を維持しながら、お客さまの要求仕様に確実に応える体制を整えています。
EQUIPMENT

佐野機工の設備一覧

プレス加工設備

設備名 型番 メーカー名 台数
C形クランクプレス機 110t 相澤鉄工所 3
C形クランクプレス機 80t 相澤鉄工所 3
C形クランクプレス機 60t 相澤鉄工所 1
C形クランクプレス機 45t 相澤鉄工所 9
C形クランクプレス機 35t アイダ 3
C形クランクプレス機 35t コマツ 1
C形クランクプレス機 25t イワイ 1
C形クランクプレス機 15t オオヌキ 2
自動切断パンチングプレス機 40t 専用カスタム機 1
フットプレス機 100貫型 イワサキ 2
フットプレス機 80貫型 イワサキ 6
シャーリング A4-512 相澤鉄工所 1
  • 110t〜15tのプレス機23台とフットプレス機8台、計31台を保有。小物から大物まで幅広い金属プレス加工に対応できる体制を整えています。
  • 金型特性や素材の癖を読み取り、しわ・歪みの挙動を見極めながらミクロン単位で調整。フットプレス機では職人の感覚と経験を活かした微調整が可能です。
  • 機械加工(金型)部門と連携し、最適な加工条件や金型調整を行いながら安定した品質のプレス加工を実現しています。
  • 空調管理された工場環境で加工精度と再現性を徹底し、試作から量産まで安定した金属加工を提供しています。

切削・機械加工設備

設備名 型番 メーカー名 台数
旋盤 LEO-80A型 ワシノ 1
旋盤 MS850 森精機 1
竪型NCフライス盤 YZ-400NCR 山崎技研 1
竪型NCフライス盤 YMV-45ND2 山口鉄工所 1
竪型フライス盤 VNR-A 静岡鉄工所 1
竪型フライス盤 STM-2V 大隈豊和機械 1
平面研磨機 MR-2 岡本工作所 1
成型研磨機 350DX 岡本工作所 2
コンターマシン U 360 LOBOX 1
汎用ボール盤 KID-420(NSD-340) KIRA 1
汎用ボール盤 KDR-360 KITAGAWA 1
汎用ボール盤 MBD-MI3D MIKUNI 1
タッピングボール盤 AAT-410 ASHINA 2
  • 旋盤、フライス、研磨機などを用途に応じて使い分け、精密切削加工や金属加工に対応できる技術基盤を整えています。
  • プレス金型を自社で内製化できるため、設計から切削・調整・仕上げまでを社内で完結。試作スピードと柔軟性の向上につながっています。
  • 試作部品から量産治具まで幅広く対応し、お客さまの要求仕様を確かな形として具現化します。
  • 高精度・高再現性を追求し、安心してご依頼いただける品質を守り続けています。

放電加工設備

設備名 型番 メーカー名 台数
ワイヤー放電加工機 α-1iD ファナック 1
ワイヤー放電加工機 α-1C ファナック 1
細穴放電加工機 KIC KICソデック 1
  • ワイヤー放電加工機や細穴放電加工機を備え、精密金型加工や微細加工に対応できる体制を整えています。
  • 電気を通す素材であれば、超硬合金やチタンなどの難削材にも対応。非接触加工のため工具摩耗が少なく、高精度な仕上がりを実現します。
  • 精密部品製作や金型補修など、高い加工精度が求められる加工にも安定した品質で対応しています。

熱処理・溶接・接合設備

設備名 型番 メーカー名 台数
電気炉 RBL-4(TL-4) サーマル社 2
連続式熱風テンパー炉 TBC-210(500℃) 東京瓦期電炉 1
TIG溶接機 WB-A350P ダイヘン 1
アーク溶接機 IS-H150WF IKURA TOOLS 1
ガス溶接機 1
スポット溶接 YR350SM2 松下 1
  • 電気炉や各種溶接機を備え、金属部品の熱処理から溶接・接合まで一貫対応できる体制を整えています。
  • 連続式熱風テンパー炉により、部品の強度や寸法安定性を高める安定した熱処理を連続工程で行うことが可能です。
  • 薄板溶接や特殊材にも対応し、素材の特性を活かした加工を行っています。
  • 強度と精度を重視し、長期間安心して使用できる製品品質を支えています。

アッセンブリ・自動化設備

設備名 型番 メーカー名 台数
7軸加工ロボット KUKA 1
自動バネ供給型
アッセンブリ機
専用カスタム機 1
自動バネ供給機 専用カスタム機 2
シーマ自動機 専用カスタム機 2
マンドレルリール MUO-3TC 双葉 1
オートリール AR-200 双葉 1
  • 自動供給装置を活用した組立ラインにより、安定したアッセンブリと生産効率の両立を実現しています。
  • 金属・樹脂など複数素材を組み合わせた複合製品の組立にも対応しています。
  • 自動化設備と手作業の強みを組み合わせた、品質を重視した組立体制を構築しています。
  • 現場で必要な治具や自動機を自社で設計・製作し、生産性・安全性・再現性の向上に取り組んでいます。

計測・品質保証設備

設備名 型番 メーカー名 台数
輪郭形状測定器 C-3000 三豊製作所 1
精密万能投影機 PJ300 三豊製作所 1
精密万能投影機 PV5000 三豊製作所 1
横型荷重測定器 AE-5 & MODL2252 アイコーエンジニアリング 1
自動バネ試験機 FMC-A100D フジイ 1
  • 輪郭形状測定器、精密万能投影機などの測定設備を備え、数値に基づく品質管理を徹底しています。
  • 精密万能投影機は、微細な部品を非接触で拡大測定できる設備で、複数人での同時確認が可能な品質確認ツールです。
  • 試作から量産まで安定した品質を維持するための検査体制を整えています。

洗浄・仕上げ設備

設備名 型番 メーカー名 台数
エアブロー洗浄機 JRB-1000 日伸精機 1
レーザーマーカー ファイバー SMART DIYs 1
  • 洗浄からレーザーマーキングまで一貫した仕上げ工程を整え、最終工程まで責任を持って対応しています。
  • レーザーマーキングでは、金属・樹脂など多様な素材に対する微細文字・高コントラスト刻印などの高精度な表示加工が可能です。
  • エアーブロー洗浄機を用いた防錆油スプレー方式の洗浄により、車両部品などの品質保持に貢献しています。
  • 細部まで丁寧な仕上げを行い、製品の最終品質を支えています。

縫製・複合素材加工設備

設備名 型番 メーカー名 台数
工業用ミシン DNU1541 JUKI 1
工業用ミシン DU-1181N JUKI 1
工業用ミシン LK-1900BN JUKI 1
工業用ミシン JH-1030-H JUKI 1
  • 厚物対応の工業用ミシンを備え、特殊樹脂板と高耐久繊維を組み合わせた複合製品の縫製加工に対応しています。
  • 閂(かんぬき)ミシンにより、負荷のかかる部分の補強縫製が可能で、高い耐久性が求められる製品に対応できます。
  • 素材や糸の選定、試作モデルの作成など、製品仕様に合わせた柔軟な縫製開発を行っています。
  • 設計・加工部門と連携し、試作段階から製品に最適な縫製仕様を検討できる体制を整えています。

設計・CAD/CAM設備

設備名 型番 メーカー名 台数
3次元CAD SOLIDWORKS ダッソー・システムズ 3
構造解析 SOLIDWORKS Simulation ダッソー・システムズ 1
2次元CAD IJCAD インテリジャパン 1
CAM PC-FAPT-CUT ファナック 1
  • 3次元CAD「SOLIDWORKS」を導入し、製品設計から試作・量産立ち上げまでスムーズに進められる設計環境を整えています。
  • 構造解析ツール「SOLIDWORKS Simulation」を活用し、強度検証や変形予測を設計段階で行うことが可能です。
  • 図面作成だけでなく、加工方法や負荷分布まで考慮した設計支援により、製品開発を技術面からサポートします。
  • 設計段階からお客さまと連携し、製品化に向けた最適な構造設計を提案しています。

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開発体制

実績・事例