開発体制

企画から出荷まで。8つの機能を組み合わせ、
製品開発を一貫して支えます。

お客さまの課題や想いを丁寧に汲み取り、使用環境や現場条件も共有しながら製品の方向性をともに描きます。

市場ニーズや用途、コストなど多角的な視点から検討し、機能性と意匠性を両立した企画・デザインを提案。
製品開発の土台となるコンセプトづくりを担います。



製品イメージを迅速に形にし、量産性や品質の検証を行います。

金属・樹脂・縫製などの複合素材や新素材の提案にも対応し、要望に応じて仕様を柔軟に調整。量産設計への橋渡しから一点試作まで、開発の初期段階を幅広く支援します。



用途や使用環境に応じた最適な構造を3D設計で具現化し、短納期にも柔軟に対応します。

量産を見据えた実現可能な図面を迅速に作成し、機能性・品質・コストのバランスを踏まえた高精度な設計を行います。



熟練技術者のノウハウを活かし、金型を自社で精密製作しています。
加工工程に最適な治具も併せて設計・製作することで、量産時の安定性と高精度を確保。

金型の内製化により開発スピードの向上とコスト削減にも貢献します。



長年の金属プレス加工で培った職人の技術と豊富なノウハウを活かし、多様な形状や材質の加工に対応。

工程管理を徹底し、幅広い材料を高精度かつ安定品質で量産します。
生産技術の視点から加工方法や工程改善も提案し、効率的な製品づくりを支えます。



組立・検査から梱包・出荷までを一貫して対応し、製品特性に合わせた最適なパッケージングを行います。

品質保証の最終工程として、人の手と目で丁寧に確認を実施。
安全かつ効率的に製品をお届けできる体制を整え、細かな要望にも柔軟に対応します。



国内外から素材や部品を調達し、最適なサプライチェーンを構築しています。材料・工具・副資材などの調達にも対応し、型番不明の資材探しもサポート。

調達業務を一本化することで業務効率化とコスト最適化を図り、製品開発を多角的に支えます。



国内外の信頼できる協力会社と連携し、社内外の技術を組み合わせた最適な体制を構築します。

パーツ調達から加工、表面処理、組立まで幅広い工程に対応し、コスト削減や納期短縮、品質向上につながるものづくりを実現します。